衛(wèi)生級(jí)手動(dòng)氣動(dòng)三通球閥

三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L三通球閥型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。1. 特點(diǎn)：球體為型或L型可現(xiàn)場(chǎng)更換，進(jìn)出口可以任意組合都保證無滯留，*。操作簡單、方便  通過手柄或執(zhí)行器使閥門軸90°旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥體的開啟關(guān)閉。閥體采用304或316材質(zhì)，墊圈座采用四氟PTFE高潔凈、更環(huán)保。2.全包覆式發(fā)作設(shè)計(jì)、無滯留高潔凈、滿足CIP/SIP殺菌和清洗要求，耐溫180℃，壓力10bar。球閥特點(diǎn)編輯

衛(wèi)生級(jí)手動(dòng)氣動(dòng)三通球閥

1、氣動(dòng)三通球閥、三通球閥在結(jié)構(gòu)上采用一體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，法蘭聯(lián)接少，可靠性高，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了輕量化

2、三通球閥使用壽命長，流通能力大，阻力小

3、三通球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí)，球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)

球閥和閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。球閥是被廣泛采用的一種新型閥門。具有優(yōu)點(diǎn)

1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。

2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

3． 緊密可靠、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

6． 在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。

7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

高平臺(tái)球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。工作方式編輯

L型流道的三通4面閥座球閥，采用2面閥座。主要用于流路的換向。

T型流道的三通4面閥座球閥，采用4面閥座，受力平衡，保證閉止通道上可靠密封。主要用于分流、混流、換向以及三通道的*開放。

工作原理編輯

A、開啟過程

1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。

2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座。

3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。

4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。

B、關(guān)閉過程

1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。

2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。

3 快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。

4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封。

連接方式：焊式、快裝、螺紋、法蘭（含氣動(dòng)、智能、手動(dòng)）  

全通徑三通球閥

• 特點(diǎn)：球體為型或L型可現(xiàn)場(chǎng)更換，進(jìn)出口可以任意組合都保證無滯留，*。操作簡單、方便  通過手柄或執(zhí)行器使閥門軸90°旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥體的開啟關(guān)閉。閥體采用304或316材質(zhì)，墊圈座采用四氟PTFE高潔凈、更環(huán)保。2.全包覆式發(fā)作設(shè)計(jì)、無滯留高潔凈、滿足CIP/SIP殺菌和清洗要求，耐溫180℃，壓力10bar。
• 連接方式：焊式、快裝、螺紋、法蘭（含氣動(dòng)、智能、手動(dòng)）